金属撕碎机设备的具体配件组成和设备运行注意事项
时间：2022-08-08 08:48:40
作者：皓星机械
点击：153
金属撕碎机是一种广泛性金属撕碎粉碎处理设备，是中空物料、大体积物料、高硬度金属材料粉碎处理的理想解决方案，广泛应用与各种金属、易拉罐、废铝、废铁、橡胶、编织袋、厨余垃圾、木材等材料，大大提高物料处理效率，降低其体积，方便后续物料处理。
一.金属撕碎机的工作运行流程
金属撕碎机同上料输送机、皮带输送机、金属破碎机、磁力分选机、涡电流分选机共同组成一整套设备运行系统，物料进行上料、输送、撕碎、破碎细碎、磁力分选、涡电流分选等多道程序，在设备生产加工工艺中，通过输送带将等各种材料送入撕碎机料斗，通过两条主轴上的N把动刀和机架上的固定定刀，将物料通过刀爪进行抓取固定，整段进行挤压剪切撕碎，在经过物料的磁力分选，分选出干净的纯铁，在通过振动筛去除灰尘杂质，之后通过涡电流分选机，可以分选出废铝、废铜等其他金属材料，而剩余的可利用材料在进行收集回收。
二、金属撕碎机运行结构特点说明
1、金属撕碎机撕碎结构由两条或者四条辊轴组成、辊轴上平行套着刀片、衬套，形成两条相互咬合的辊轴系统，配合撕碎机箱体上的定刀，可以有效压紧和撕碎物料，同时防止物料从刀片缝隙间落出来。
2、金属撕碎机的出料粒度的调节，撕碎机的出料尺寸由刀片的宽度和刀齿爪的数量共同决定，刀片越厚、齿爪数量越少，剪切撕碎动力越强，越适合处理某些高硬度材料。
3、金属撕碎机的动力是由减速机来提供，金属撕碎机配备的是大扭矩的硬齿面减速机，动力强稳定性好，当设备运行时，两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮，上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转带动减速机。减速机带动撕碎机主轴进行破碎物料，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
二、金属撕碎机运行中的设备注意事项
1.要加强物料处理的预处理分选工作，可以有效提高物料的分选效率，降低物料分类难度，有效提高物料的回收价值。
2.金属撕碎机虽然动力强，但是遇到大体积实心金属，也会难以撕碎，因此在物料预处理中，要避免这类物料的存在，防止掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成撕碎机刀片的损坏。
3.容缠绕物料或者粘性物料容易堵塞破碎空间，因此在物料处理过程中，要分批进行处理，同时了解设备是否满足该种物料的处理。假如出现物料的堵塞缠绕，应停车处理，不可在运转中进行操作。
4.加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
5.定期检查刀片的磨损程度，如果发现刀片磨损严重，需要进行更换。
金属撕碎机同上料输送机、皮带输送机、金属破碎机、磁力分选机、涡电流分选机共同组成一整套设备运行系统，物料进行上料、输送、撕碎、破碎细碎、磁力分选、涡电流分选等多道程序，在设备生产加工工艺中，通过输送带将等各种材料送入撕碎机料斗，通过两条主轴上的N把动刀和机架上的固定定刀，将物料通过刀爪进行抓取固定，整段进行挤压剪切撕碎，在经过物料的磁力分选，分选出干净的纯铁，在通过振动筛去除灰尘杂质，之后通过涡电流分选机，可以分选出废铝、废铜等其他金属材料，而剩余的可利用材料在进行收集回收。
1、金属撕碎机撕碎结构由两条或者四条辊轴组成、辊轴上平行套着刀片、衬套，形成两条相互咬合的辊轴系统，配合撕碎机箱体上的定刀，可以有效压紧和撕碎物料，同时防止物料从刀片缝隙间落出来。
2、金属撕碎机的出料粒度的调节，撕碎机的出料尺寸由刀片的宽度和刀齿爪的数量共同决定，刀片越厚、齿爪数量越少，剪切撕碎动力越强，越适合处理某些高硬度材料。
3、金属撕碎机的动力是由减速机来提供，金属撕碎机配备的是大扭矩的硬齿面减速机，动力强稳定性好，当设备运行时，两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮，上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转带动减速机。减速机带动撕碎机主轴进行破碎物料，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
1.要加强物料处理的预处理分选工作，可以有效提高物料的分选效率，降低物料分类难度，有效提高物料的回收价值。
2.金属撕碎机虽然动力强，但是遇到大体积实心金属，也会难以撕碎，因此在物料预处理中，要避免这类物料的存在，防止掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成撕碎机刀片的损坏。
3.容缠绕物料或者粘性物料容易堵塞破碎空间，因此在物料处理过程中，要分批进行处理，同时了解设备是否满足该种物料的处理。假如出现物料的堵塞缠绕，应停车处理，不可在运转中进行操作。
4.加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
5.定期检查刀片的磨损程度，如果发现刀片磨损严重，需要进行更换。
