撕碎机专题介绍
金属撕碎机
切削粉碎，特别适用于硬度高、实心、韧性较大物料
产品展示
视频展示
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进口合金刀片
刀片采用进口高硬度耐磨的特种合金钢制作，耐磨性好，抗冲击性强，具备强大的切削性能，经久耐用。 -
减速箱
相较于软齿面减速箱，其齿轮经过调质、渗碳淬火、磨齿等工艺处理，具有传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高等优点。 -
马达
一线品牌北京华德。液压马达与电动机相比同样功率体积更小、重量更轻，易于获得较大扭矩，实现较大范围的无极变速，快速平稳实现正传、反转，易于防止过载事故。
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电气控制柜
电气控制柜选用西门子、施耐德电气作为电气稳定支持，实现设备智能化运行。 -
箱体
对开式箱体设计，便于维修和更换。 -
轴承
原装进口瑞典SKF品牌轴承，SKF轴承可以承载更大的冲击力，经久耐用。 -
外置式轴承座
外置式轴承设计，全密封，有效防水防尘，延长轴承使用寿命。
刀片对比
材质优：合金模具钢；
工艺优：线切割造型、平面磨床加工平整度。
工艺优：线切割造型、平面磨床加工平整度。
材质差：普通钢板；
工艺差：气割造型、无平整度加工、外观粗糙。
工艺差：气割造型、无平整度加工、外观粗糙。
减速机对比
类型：硬齿面减速机；
特点：承载力高体积轻，运转平稳，使用寿命长。
特点：承载力高体积轻，运转平稳，使用寿命长。
类型：软齿面减速机；
特点：噪音大、效率低、体积大、使用寿命短。
特点：噪音大、效率低、体积大、使用寿命短。
外观对比
结构：标配工作平台，造型美观；
漆装：优质油漆配合无尘喷涂，漆面光亮。
漆装：优质油漆配合无尘喷涂，漆面光亮。
结构：不带工作平台，外观丑陋；
漆装：劣质油漆露天喷涂作业，漆面粗糙。
漆装：劣质油漆露天喷涂作业，漆面粗糙。
轴承对比
安装方式：外置；
性能：密封性能优，延长轴承使用寿命。
性能：密封性能优，延长轴承使用寿命。
安装方式：内置；
性能：密封性能差，轴承使用寿命短。
性能：密封性能差，轴承使用寿命短。
做工对比
焊缝：外形均匀、过度平滑，强度高；
刀轴：精密仪器测量调校，配合度紧密。
刀轴：精密仪器测量调校，配合度紧密。
焊缝：夹渣、气孔、弧坑、裂纹，强度低；
刀轴：未经仪器调校，装配精度低。
刀轴：未经仪器调校，装配精度低。
金属撕碎机生产线流程
生产线构成
上料输送机
金属撕碎机
出料输送机
磁选输送机
分料输送机
除尘器
操作柜
从金属撕碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。
有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过涡电流分选机挑选有色金属，可提高回收效益。
整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。
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链板输送机链板输送机适合在特殊工作环境下进行物料输送。如在高温、撞击和磨损等严苛工作环境。焊接擦版能防止物料撞击和进入链轮，降低对输送带部件的磨损。
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金属破碎机金属破碎机将对金属进行破碎及压实处理，同时清洁金属表面的油漆及污物，将不同材质的金属相互剥离，以便其他设备进行分选。
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涡电流分选机涡电流分选机用于分离铁和非铁金属，如铜、铝等，有良好的分选效果。
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PLC控制系统PLC控制系统对整个生产过程实施无盲点监控，操作人员可以实时监控整个生产的各个环节，实现全套生产线稳定、自动、安全运行。
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金属撕碎机金属撕碎机具有低速大扭矩的特点，采用多齿式双轴相向啮合式刀片，兼具咬合、撕扯、剪切功能，可轻松实现大体积物料的快速解体。
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磁力分选系统磁选滚筒分选机用于分离铁和废铁物料。该设备能有效的回收钢铁物料。
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中央除尘系统除尘系统通过管道收集生产过程中产生的粉尘，整个生产过程无灰尘外溢。