废铝撕碎回收行业发展怎么样？为什么推广废铝撕碎机等设备势在必行？

时间：2021-09-24 15:41:46 作者：皓星机械 点击：88

铝是最重要的有色金属品种之一，广泛用于建筑、运输、国防、包装、家装装修等行业和日常生活领域。铝之所以能成为一种广泛使用的金属材料，不仅在于它具有良好的特性(密度小、塑性变形性能好和可成形等)，而且由于其相当高的可回收性，它是最具回收与再生利用价值的工程金属，通过废铝撕碎机、废铝破碎机等设备的粉碎、分选、除杂，能轻松对其回收，且节能效果甚佳，能反复循环利用。

 

尽管废铝铝合金具有优秀的回收价值，且废铝撕碎机等物料处理设备使用越拉越普遍，但目前废铝的回收利用并未标准化、规范化，再生铝生产还存在许多问题。

1.再生铝回收企业规模小，资金有限，技术力量薄弱

据调查，目前我国大大小小的再生铝生产厂约有3000多家，大部分铝再生企业是家庭作坊式小企业，规模小资金有限，没有形成规模化的产业群。因为工艺落后、技术力量薄弱、技术含量低、工人劳动强度大、生产率低、铝烧损大，铝的实际收得率只有70%~80%，有的还不足60%，而发达国家则在90%以上，有的高达98%。生产规模较小、技术实力不足，造成废铝再生铝整体行业竞争力弱、经济效益差。

 

2.废铝撕碎机等成套处理设备普及率低，工艺水平低，生产成本相对较高

像一套1200型废铝撕碎机生产线一次性投入资金就在数十万，尽管再生铝生产的技术工艺并不是十分复杂，但由于资金限制，很多客户还在采用老式的铝熔炼设备对废铝进行回收，这导致熔炼过程中金属烧损现象严重，特别是熔炼薄壁、废眉等废铝金属,铝的回收率相当低。同时由于熔炼技术落后，产品能耗高，以燃轻柴油为例，目前国内再生铝企业的吨产品油耗一般在80kg以土，有的甚至超过100kg， (目前世界先进水平在45~50kg左右)。相比新型废铝撕碎机生产线对废铝的处理速度，传统设备自动化程度不高，劳动强度大，生产效率低，生产成本高，熔炼之后的废铝市场竞争力大受影响。

 

3、预处理技术水平很低，产品质量较差

目前我国尚没有形成比较完善的废铝回收系统，废铝的回收处理很原始，管理比较混乱，不同品质、不同类型的废旧金属材料相互混杂的现象十分普遍。我国目前废铝破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低，废铝、废铁、废铜等多种杂质混合在一起，大部分靠人工挑选与分类，甚至有些企业不挑选、不分类，只要是铝废料就-起往炉子里装，这使再生铝成分变的极为混杂，污染严重，大大降低了再生铝的利用价值。正确的做法是通过废铝撕碎机撕碎处理之后，在使用磁力分选机、跳铝机等设备分别对物料中的废铝、废铁、废铜进行分选，这样得到的金属铝纯净无杂质，再结合简单的人工分拣，轻松实现废铝成分的可控。

 

4.生产过程污染较为严重

由于在熔炼生产过程中企业没有对废铝进行科学的预处理，加上熔炼设备及烟尘处理技术落后，对铝废料所携带的油污、塑料包装等外来杂物的处理能力不足。废铝材料中的油污、塑料等杂质在高温下裂解，产生大量有毒物质，不仅造成对铝液的二次污染，同时也对周边环境造成严重污染。

 

再生铝是我国铝工业可持续发展不可缺少的资源，废铝生铝等材料通过废铝撕碎机设备纯物理效果处理，可以有效批量粉碎，经过粉碎处理的废铝块料可以可直接熔炼利用，也可以进行进一步的粉碎处理，这些回收利用的废铝材料，重熔回收能耗仅为制取原铝锭的3%-5%，废铝、铝合金的回收利用、废铝撕碎机等废铝处理设备的推广，也成为近两年废铝行业快速发展的原因之一。

因此，采用科学、高效的废铝撕碎机及生产线对废铝材料进行有效的粉碎、分选是非常必要的，对于矿产资源贵乏的我国铝生产行业具有非常重要的意义。要改变我国再生铝行业企业的现状、提高再生铝企业的市场竞争力、获取更多的经济效益，必须加强废铝撕碎机等设备的投入，不断开展铝再生技术的研究与开发，进一步提高我国再生铝企业的技术实力，充分发挥再生铝在经济发展中的作用。