双轴撕碎机刀具结构特点及工作特性
时间：2020-04-24 08:47:27
作者：双星机械
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不同于锤头打击式金属破碎机的作用原理，双轴撕碎机撕碎物料采用两条刀辊进行对向滚动剪切撕碎物料，这种工作模式平稳顺畅，可持久高效地进行金属块撕碎,撕碎转速低扭矩大,实用性强。
1.双轴撕碎机刀具箱体结构，主要包括:撕碎箱体、撕碎刀轴、硬齿面减速机、进料口等结构组成，进料箱体的两端连接驱动减速机，进行动力输入，撕碎箱体有两条动刀刀轴和侧面定刀相互啮合组成，;撕碎箱体内部设置撕碎装置、电机、传动装置,电机通过传动装置带动减速机转动，通过皮带轮带动撕碎装置转动，撕碎箱体底部设置出料口，撕碎主轴上安装若干动刀组,动刀组的转动方向与转子的轴向垂直。撕碎装置还包括定刀组,固定在撕碎箱体侧面.定刀组的刀刃与转子上的动刀组交错啮合。
2.静止刀排的刀刃星锯齿状,静止.刀排刀刃的锯齿与动刀交错对应，双轴撕碎机刀座转子与动刀组相匹配，动刀组包括动刀座、动刀,动刀座通过连接件固定于刀座孔内:动刀座上设有与动刀形状相匹配的安装凹槽,动刀通过连接件固定于动刀座上的安装凹槽内;动刀呈方形,动刀的上表面呈弧型凹陷,动刀上表面四个角为泗个刀刃,动刀的一个刀刃突出于表面,动刀凹陷面的朝向与转子的转动方向致。动刀组呈V字安装在主轴上。转的直径为600mm ~ 1028mm。转子逆时针转动。投料箱体的一侧设置由液压系统提供动力的进料器,进料器包括置料平台与升降装置,置料平台通过升降装置与投料箱体连接。推送装置在与物料接触的表面设置锯齿状凸起。投料箱体包括底箱与向上打开的安全门。
3.双轴撕碎机的新型刀片轴,包括两个刀片轴单体，刀片轴单体包括转轴和多个沿转轴轴向排列的锯片,相邻的锯片之间具有间隙,锯片形成有多个锯齿，各锯片的锯齿沿顺时针方向逐渐相错开,形成多条绕转轴螺旋延伸的螺旋状锯齿排;锯齿包括朝逆时针或顺时针反向倾斜的第一斜边,与第-一斜面同方向倾斜的第二斜边,以及连接于第一斜边和第二斜边外端的外凸型弧形边;第二斜边与外凸型弧形边形成锯齿尖角;第二斜边形成有刀刃,刀刃向锯片的一- 侧倾斜,且两刀片轴单体相邻的锯片的刀刃倾斜方向相反;两刀片轴单体的锯片一一相间。锯齿由根部至端部逐渐变窄;同一锯齿上的第一斜边和外凸型弧形边的夹角为120-150° ,第二斜边和外凸型弧形边的夹角为45- 80°;同-锯片上的第一- 斜边与相邻的锯齿的第二斜边的夹角为45 -90°。
双轴撕碎机的刀片轴,突破传统撕碎机刀片轴的构造形式,在实际使用过程中,将大块各种金属材料由进料口放入撕碎机内,两个刀片轴单体的转轴带动各自锯片高速转动,将材料切成相应尺寸的片块形式，以供后续使用,实现大块物料的撕碎,而且锯片形成多条螺旋状锯齿排,各锯片均以锯齿尖角为刀锋逐一有序且循环往复地对物料进行锯切，直至大块物料等生物质块被完全锯切,锯切更加平稳顺畅,效率高且故障率大大降低,整个撕碎机更加持久耐用，结构新颖合理,实用性强。
