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铝型材撕碎机的日常维护工作及具体故障排查

时间:2021-01-30 14:58:12 作者:双星机械 点击:123
铝型材撕碎机是皓星机械设计研发制造的新款废铝破碎处理设备,该设备是处理各类铝型材、断桥铝、废旧铝合金门窗的强力设备,其强劲的动力、高度的稳定性,高效率的废铝剪切撕碎效率,受到市场的认可。
 
铝型材撕碎机的日常维护工作及具体故障排查
 
铝型材撕碎机的日常维护工作:
1、设备每次开机前、关机后,要对撕碎箱体进行清理打扫,对撕碎刀具上夹杂的物料进行清理,防止冷开机时阻力过大,导致电流过大对设备造成损坏;
2、开机之后,铝型材撕碎机在低负荷下启动并待运转平稳后,再进行加料破碎;
3、在设备运行中,如果发现有任何异常的情况,如刀辊之间物料阻塞,设备卡死,皮带打滑、轴承温度过高等情况,要马上停机,查明原因,排除故障后,才能继续工作;
4、经常对轴承链条及其他需润滑部位加注润滑油,更换润滑脂时,要用清净的汽油或煤油把轴承清洗干净;
5、要经常保持机器清洁,每次使用后要及时擦净机器上的油污及粉尘,设备每班进行作业记录,设备有任何异常情况及时记录,发现异常及时排查上报。
 
铝型材撕碎机常见故障和解决方法
1、电机及减速机转动,而主机撕碎机箱体工作停止。
原因:链条损坏、脱落。
解决方法:更换链条;装好链条,调好张紧程度。
2、电机过热。
原因:负荷过大、电机轴承缺润滑油.电机轴承磨损。
解决方法:适当减小负荷、加润滑油、更换轴承,同时迟滞更新;
3、轴承温度过高。
原因:润滑脂不足.润滑脂脏、轴承损坏。
解决方法:加入适当润滑脂;清洗轴承后,更换润滑脂;更换轴承。
4、刀辊抖动。
原因:轴承座上螺栓松弛,定位框架压条上紧固件松弛。
解决方法:紧固轴承座上螺栓,紧固定位框架上调节螺杆及螺母。
5、排料粒度过大。
原因:刀具间隙过大、刀具磨损严重、刀爪损坏。
解决方法:修复或更换刀具、调整刀具、轴套间隙。
6、排料口不排料或排料过慢。
原因:物料尺寸太大,撕碎刀具刀爪尺寸不够,不能完整抓住物料。
解决方法:适当弄粗表面,减小入料粒度调大间隙,选择合适的撕碎机刀具类型。
7、链轮掉齿或损坏。
原因:链轮未对正;链轮、链条严重磨损。
解决方法:更换链轮并对正;更换链轮、链条。
8、链条拉断。
原因:链条太紧、链条严重磨损。
解决方法:调松链条更换链条。
 
铝型材撕碎机,是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。采用“双电机+双行星减速机”,动力强劲,运行稳定性高。该设备具有低转速、大扭矩的特性,具有剪切力大、撕碎效果好,噪音小、稳定性好等特点,欢迎客户随时来电咨询,电话13592521219。

☑ 文章标签: 撕碎机 铝型材撕碎机
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