双轴撕碎机刀辊与传统撕碎机有何区别？有什么特点？

时间：2020-08-22 13:19:40 作者：双星机械 点击：176

双轴撕碎机的刀辊结构，包括主轴、轴套、刀片,设于主轴上的若干个刀片,刀片结构为一个刀体和设于刀体的至少2~6个刀爪结构，刀体边缘设有沟槽使刀体边缘形成高低面结构的刀体工作面，刀片边缘与物料接触的面为平滑的圆切面,这种结构的刀辊破碎过程中不会与物料发生挤压，保证高效撕碎剪切效果。

双轴撕碎机与传统撕碎机相比，刀具更合理，在物料剪切过程中，新型双轴撕碎机刀辊破碎过程中不会发生刀片与物料发生偏滑挤压,破碎效率低的问题，具体技术特点包括：

 

1.双轴撕碎机刀爪的刀刃与主轴的轴线成一个5°-30°的刀具夹角，沟槽沿着刀体的轴线方向延伸贯穿整个刀体工作面,沟槽在刀体边缘上绕圆周均匀分布。

 

2.当刀片的数量大于一个时，双轴撕碎机相邻刀片之间都设有轴套，用来阻隔刀具与刀具之间的夹缝，同时保证隔套与主轴过盈配合，隔套的厚度同时达到35mm~45mm。

 

3.主轴上若干个刀片的刀爪均有错位，刀爪在主轴上均匀分布，刀体设有以刀体轴线为中心轴的刀体内孔，刀体内孔为多边形结构，以内六边形居多。刀体内孔和撕碎机主轴完美配合,公差小于0.1毫米，同时刀片与主轴套紧后再进行焊接。通过隔套与主轴的过盈配合,利于破碎过程中的排料且增强了主轴的强度。采用主轴上刀爪错位排布的排布结构,降低破碎冲击力,减少刀辊空转时间,电流稳定性提高。刀片与主轴采用过盈配合使得刀片与主轴成为一-整体,减少焊缝出现裂纹的可能性。

 

新型双轴撕碎机的显著特点是刀具工作面采用凹凸面结构，相比传统平整的面结构,大大增大了刀片与物料之间的阻力,能主动进行卡料，带动物料被破碎,提高物料撕碎效率。双轴撕碎机厂家-皓星机械专业生产制造，厂家现货销售，用户可随时来厂考察试机。