双轴撕碎机齿辊结构和维修注意事项

时间：2020-06-05 11:25:28 作者：双星机械 点击：203

双轴撕碎机主机架子部分由型钢焊接而成，它固定在底座上,把辊子的工作而围成封闭状，以防止原料块不经过破碎即从辊子的两侧排出,同时也防止破碎时粉末和灰尘的飞扬。在定期检在和修理时，可拆除机架。
 

 

当有不能被撕碎的物料或时,刀辊子所受的压力会迅速增大，会触发自动反转设置，设备刀轴进行反转，避免不能破碎的物体对主轴轴承、刀具造成不可逆损坏，当不能破碎的物体通过撕碎处理后，设备又恢复到原始状态，双轴撕碎机仍能继续正常工作。

 

双轴撕碎机修理时具体工作内容如下:

1.检查更换双轴撕碎机的全部刀体，针对缺口破碎刀具进行修复或更换，在安装新的刀具时应该注意使刀具、衬套、主轴都准确安装无间隙、同时安装中，避免刀具相互碰撞，防止碰伤情况。

2.修理或更换两辊的辊轴时,可使用电焊堆焊磨损的轴颈。在安装两辊时要注意使两辊的中心线平行,其不平行允差每米0.3毫米，并应保证辊子两边的受力均匀。

3.更换大小齿轮和传动轴,如果大小齿轮均未经翻转使用时,也可更换后进行翻转，作为下次修理的备件，检查时作好记录。

4.检查轴承、联轴器、减速机结构，减速机皮带等问题，处理隐患。

 

双轴撕碎机修理的问隔期一般为2年,撕碎机运转中经常发生的故障是刀具磨损及安全销断裂问题，刀具磨损这一般是由于撕碎机长时间高负荷作业所造成的，属于正常磨损，而当发现撕碎机的大皮带轮转动而撕碎机不能工作时应立即停车，更换新销子后再开动撕碎机。安全销子被切断后继续开车会使大皮带轮与套倚的配合表面被研伤甚至胶合在一起,造成较大的事故。为避免大皮带轮与套简胶合在一起,在装配大皮带轮时其内孔应涂上少量的润滑油脂。